Manuelle Schmelzfluss-Index-Prüfvorrichtung für pp.- und PC-Schmelzefluß Rate Testing

Manuelle Schmelzfluss-Index-Prüfvorrichtung für pp.- und PC-Schmelzefluß Rate Testing

Schmelzfluss-Index ist- Maße, wieviele Gramm des Polymers die Oberfläche durchfließen. Sein Gebrauch ist häufig in der Kunststoffindustrie.

GB/T3682-The Maß des Massenstroms für thermoplastisches.

Das grundlegende Element des Schmelzindexers ist-, die Genauigkeitsanforderungen und -Prüfmethoden zu treffen, die in den internationalen Standards spezifiziert werden. Die Standards umfassen die, die in Tests ISO 1133, GB/T3682, JIS K 7210, ASTM D1238 und PVCs von ASTM D3364, plus Bestimmungen in den spezifischen Standards allgemein sind.

Bestimmung des Schmelzindex entsprechend Methode A; Schmelzmassenstrom (MFR)

In dieser Methode wird das Extrudat in eine spezifizierte Zeit geschnitten und die Masse des geschnittenen Extrudats wird auf einer analytischen Balance gewogen. Das Testergebnis ist die Masse der Verdrängung pro Einheitszeit, in g/10 Min. Die Qualität der resultierenden MFR-Ergebnisse hängt mit der Schnittzeit und der Genauigkeit des angegebenen Mass. zusammen. Wenn der MFR-Index niedrig ist und eine längere Schnittzeit angefordert wird, empfehlen uns wir unter Verwendung des manuellen Ausschnitts.

Bestimmung des Schmelzindex entsprechend Methode B; Schmelzvolumenstrom (MVR)

Diese Methode erfordert einen Schmelzindexer/ein Verdrängungsplastometer, die mit einem Hubraum-Sensor ausgerüstet werden. Die MVR-Ergebnisse werden erzielt, indem man das Volumen des verdrängten Materials pro Einheitszeit in cm3/10 misst, das Min. von der Verschiebung des Kolbens in einer bestimmten Frist berechnete. Der bedeutende Vorteil dieser Methode ist die Beseitigung des mechanischen Ausschnitts. Er hat die Eigenschaften der simultanen Aufnahme der Hubraum- und Testzeit beim hohe Genauigkeit, sogar Maßzeiten und kleine Hubraume kurz erzielen. Abhängig von dem Material, den Genauigkeitsanforderungen und DEN MVR-Ergebnissen kann der gleiche Eimer bis 40 verschiedene Maße prüfen.

Bestimmung des Schmelzindex entsprechend Methode C

Eine Trommel mit einer Höhe von 8,00 Millimeter und eine Düse mit einem Durchmesser von 2,095 Millimeter sind allgemein verwendet. Das MFR-Wertmaß ist besser als die empfohlene Minute 75 g/10 im Standard, und einer Trommel „des halbhohen/halben Kalibers“ der Größe ist 4.00/1.050 Millimeter. Dieses ist speziell für Methode C. ASTM D1238 bestimmt.

Schmelzindex-Maß in Methode D - ASTM D1238: Mehrstufenmaß

Für viele Polyolefine werden verschiedene Kraftwerte gewöhnlich verwendet, um die MVR und das Strömungsgeschwindigkeitsverhältnis (FRR) zu messen. Wenn sie einen einfachen Schmelzindexer verwenden, müssen mehrfache Füller geprüft werden. Der Schmelzindexer wird mit einer automatischen Umwandlungsgewichtseinheit ausgerüstet, die die Ergebnisse der einzelnen Füller an den verschiedenen Kraftwerten misst.

Hauptmerkmale:

Das Haupt-Featur von DH-AI-VP

• Dieses Modell ist ein vollautomatisches Modell. Die Tretenmotorantriebe die Kugelumlaufspindel zum sich zu drehen, um den Zweck das Spitzenladegewicht automatisch steuern zu erzielen, um zu steigen oder zu fallen.
• Mehrstufen Temperaturüberwachungsmodus (mit 3 Abschnitten), 3 Sätze Platinwiderstand-Sensoren, 3 Wärmeaggregate für unabhängige Temperaturüberwachung, Hochpräzision intelligente PID-Steuerung und die Temperaturanstiegsteigung ist die justierbare Temperaturanstiegrate;
• Eingebaute Temperaturbeständigkeits-Warnungswarnung und erhöhen den zweiten materiellen vorheizenden Countdown der Sekunde 240, der in GB/T3682 spezifiziert wird. Nachdem der Countdown fertig ist, können Töne eines Signaltons und die Vorwärmzeit wie amerikanisches Standard-ASTM D1238 auch eingestellt werden;
• Eingebaute Testbedingungen für Schmelzindex des Plastiks, die bequem sind-, damit Kunden jederzeit verwenden, die lästige Arbeitsbelastung zu verringern und speichern die letzten Testbedingungen und die Ergebnisse;
• Unter Verwendung empfindlichen 7-Zoll-Touch Screen Prüfers kann es die spätesten Testbedingungen und die Daten speichern und drucken. Die Testdruck-Menüeinstellungen umfassen Testzeit (Systemnichterfüllung), Betreiber, materieller Name, Prüfmethode, Testbedingung (Temperatur, Gewichtsgewicht). , Zeitabstand schneiden), beurteilen Testergebnisdaten, Testergebnisse künstlich O.K. oder NG;
• Schnittstelle der Reserve RS232 oder USB-Schnittstelle, zum an den Computer anzuschließen, der die Operation des Instrumentes steuern und die Testdaten zum Computer durch den Computer sparen kann;
• Stützen Sie alle internationalen Prüfnormen und Methoden, einschließlich ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682 und andere nationale Organisationsstandards der Standard- oder internationalerstandards.

Technischer hauptsächlichparameter

Zusätze