Labor 0 ~ 1000 °C Nadel-Flammen-Prüfkammer für Isoliermaterialien

Labor 0~1000 °C Nadel-Flammen-Prüfkammer für Isoliermaterialien

Modell: HT-5169T-N

Anwendung:

Die elektrische Leckage zwischen verschiedenen Polarteilen oder zwischen den aktiven Teilen und den geerdeten Metallteilen kann zu Leckagen der Isolierung führen.und der erzeugte Bogen kann zum Ausfall des elektrischen Geräts führen. Kurzschluss oder Materialkorrosion durch Entladung verursacht, und sogar Entzündung verursacht ein Feuer. Dieses Prüfgerät ist eine destruktive Prüfung für das Isoliermaterial, um die oben genannten Bedingungen zu simulieren,zur Prüfung und Bewertung des relativen Spurenwiderstands des Isolators unter der Wirkung des elektrischen Feldes und des Verunreinigungswassers unter der angegebenen SpannungDer Leckage-Tracking-Tester eignet sich für elektrische und elektronische Produkte, feste elektrische Dämmstoffe für Haushaltsgeräte und deren Produkte, wie z. B. Relaisansteckungen,Schalterdeckel für die Übertragung, Kontaktkörper und so weiter.

Standards:

IEC 60695-2-2: 1991 (zweite Auflage), Änderung Nr. 1 der IEC 60695-2-2 (1994-03), IEC 60695 -11-5, GB/T 5169.5-2008, GB4706.1-2005 Das im Standard spezifizierte simulierte Prüfprojekt.

Spezifikation:

1. Nadelbrenner: Innenloch Φ 0,5 mm ± 0,1 mm, Außendurchmesser ≤ Φ 0,9 mm, Länge ≥ 35 mm, aus Edelstahl

2. Brennerwinkel: Neigung 45 ° (Prüfung) oder vertikal (bei Einstellung der Flammenhöhe)

3. Brennzeit: 0-999,9 ± 0,1 s einstellbar (in der Regel 30 s)

4Haltezeit: 0-999,9 s ± 0,1 s, automatische Aufzeichnung, manuelle Aufhängung

5Flammenhöhe: 12 mm ± 1 mm (mit Höhenmessgeräten)

6- Gaskörper: 95% Butangas (kann abgefülltes Feuerzeuggas verwenden)

7. Temperaturprüfbereich: 0 ~ 1000 °C

8. Flammtemperaturanforderungen: von 100 °C ± 2 °C bis 700 °C ± 3 °C innerhalb von 23,5 Sekunden ± 1 Sekunde

9. Temperaturthermoelement: Φ0,5 mm eingeführtes gepanzertes (K-Typ) Thermoelement

10. Testhintergrund für den Spritflammenprüfer: schwarzer Hintergrund

11Prüfverfahren: automatische Steuerung der Prüfverfahren, unabhängige Belüftung

12. Referenznorm: IEC60695 -11-5, GB/T5169.5-2008, GB4706.1-2005

13. Das Studiovolumen: 0,5 Kubikmeter (nach Kundenanforderungen 0,75 Kubikmeter oder 1 Kubikmeter angepasst)

14Die äußeren Abmessungen der Ausrüstung: 1000 mm breit × 650 mm tief × 1300 mm hoch