Hochpräzisionsmaschine zur Prüfung der Schmelzgeschwindigkeit

Der Schmelzdurchflussmesser ist ein spezielles Instrument zur Bestimmung der Schmelzdurchflussrate eines Thermoplasts unter bestimmten Bedingungen.Es bezieht sich auf ein geschmolzenes Material, das unter einer bestimmten Temperatur und Belastung aus einer Matrize mit einer bestimmten Länge und einem bestimmten Durchmesser extrudiert wird. Massendurchfluss MFR oder Schmelzvolumendurchfluss MVR, die die Viskosität von Thermoplasten im geschmolzenen Zustand unterscheiden können;Es ist von großer Bedeutung für die Qualitätssicherung von Thermoplasten und chemischen Faserrohstoffen.- die Qualität der Produkte, insbesondere bei der Kontrolle und Lagerung.

Diese Serie von Schmelzindexern ist speziell für eine schnelle und genaue Messung konzipiert. Sie weist die Eigenschaften einer festen Struktur, einfacher Bedienung, stabiler und zuverlässiger Leistung auf.Es verwendet hochpräzise PID-Thermostat-TechnologieDie thermische Ausdehnung ist gering. DH-MI-BP,DH-MI-VP,DH-LR-BP,DH-LR-VP ist ein reguläres Modell.mit einer Masse von mehr als 10 kg; DH-EI-BP,DH-EI-VP ist das Modell mit einem elektrischen Lastgewicht mit automatischer Schneidfunktion, was bedeutet, dass die Gewichte für das elektrische Be- und Entladen im Voraus auf die Gewichtsklammer gelegt werden,Verringerung der manuellen BedienungDas DH-AI-VP ist ein vollautomatisches Modell mit automatischem Lastgewicht und automatischer Schneidfunktion, das das entsprechende Gewicht automatisch nach dem eingestellten Modus lädt und entlädt.zur weiteren Verbesserung der Messleistung.

GB/T3682-Messung der Massendurchflussrate für Thermoplast.

Das grundlegende Element des Schmelzindexers besteht darin, die in den internationalen Normen festgelegten Genauigkeitsanforderungen und Prüfmethoden zu erfüllen.JIS K 7210, ASTM D1238 und PVC-Prüfungen nach ASTM D3364 sowie Bestimmungen in spezifischen Normen.

Bestimmung des Schmelzindex nach Methode A; Schmelzmassendurchfluss (MFR)

Bei diesem Verfahren wird das Extrudierte in einer bestimmten Zeit geschnitten und die Masse des geschnittenen Extrudierten auf einer Analysewaage gewogen.Die Qualität der MFR-Ergebnisse hängt von der Schneidzeit und der Genauigkeit der angegebenen Masse ab.Wenn der MFR-Index niedrig ist und eine längere Schneidzeit erforderlich ist, empfehlen wir das manuelle Schneiden.

Bestimmung des Schmelzindex nach Methode B; Schmelzvolumendurchfluss (MVR)

Dieses Verfahren erfordert ein Schmelzindex-/Extrusionsplastometer mit einem Kolbenverschiebungssensor.Die MVR-Ergebnisse werden durch Messung des Volumens des extrudierten Materials pro Zeiteinheit in cm3/10 min ermittelt.. Berechnet anhand der Verlagerung des Kolbens in einem bestimmten Zeitraum. Der wesentliche Vorteil dieser Methode ist die Beseitigung des mechanischen Schneidens.Es verfügt über die Eigenschaften der gleichzeitigen Erfassung der Kolbenverschiebung und der Prüfzeit bei gleichzeitiger Erreichung hoher GenauigkeitAbhängig vom Material, den Genauigkeitsanforderungen und den MVR-Ergebnissen kann ein und derselbe Eimer bis zu 40 separate Messungen testen.

Bestimmung des Schmelzindex nach Methode C

Die MFR-Messwerte sind besser als die in der Norm empfohlenen 75 g/10 min.und die Größe einer "Halbhöhe/Halbkaliber"-Trommel beträgt 4.00/1.050 mm. Diese ist speziell für ASTM D1238 Methode C ausgelegt.

Messung des Schmelzindex mit der Methode D - ASTM D1238: Mehrstufige Messung

Bei vielen Polyolefinen werden typischerweise unterschiedliche Kraftwerte verwendet, um das MVR- und das Durchflussverhältnis (FRR) zu messen. Bei Verwendung eines einfachen Schmelzindexers müssen mehrere Füllstoffe getestet werden.Der Schmelzindex ist mit einer automatischen Umwandlungseinheit ausgestattet, die die Ergebnisse einzelner Füllstoffe bei unterschiedlichen Kraftwerten misst.

Hauptmerkmale:

Das HauptmerkmalEvonDH-AI-VP

• Dieses Modell ist ein vollautomatisches Modell. Der Schrittmotor treibt die Kugelschraube zum Drehen, um den Zweck der automatischen Steuerung des oberen Lastgewichts zu erreichen, um zu steigen oder zu fallen.
• Mehrstufiger (3-Abschnitte) Temperaturregelungsmodus, 3 Sätze von Platinwiderstandssensoren, 3 Heizsätze zur unabhängigen Temperaturregelung, hochpräzise intelligente PID-Steuerung,und die Temperaturanstiegsschicht ist die Temperaturanstiegsrate einstellbar;
• Ein eingebautes Temperaturstabilitätswarnsignal und erhöhen Sie den 240 Sekunden langen Abzugszeitraum, der in GB/T3682 angegeben ist.und die Vorwärmzeit wie der amerikanische Standard ASTM D1238 kann ebenfalls festgelegt werden;
• eingebaute Prüfbedingungen für den Schmelzindex von Kunststoffmaterialien, die Kunden jederzeit benutzen können, die umständliche Arbeitsbelastung verringern und die letzten Prüfbedingungen und -ergebnisse speichern;
• Mit Hilfe eines empfindlichen 7-Zoll-Touchscreen-Controllers kann es die neuesten Testbedingungen und Daten speichern und drucken.Prüfmethode, Prüfbedingungen (Temperatur, Gewichtsgewicht). , Schneidzeitintervall), Testergebnisdaten, Testergebnisse künstlich als OK oder NG beurteilen;
• Reservierungs-RS232-Schnittstelle oder USB-Schnittstelle zur Verbindung mit dem Computer, die den Betrieb des Geräts steuern und die Prüfdaten über den Computer speichern kann;
• Unterstützung aller internationalen Prüfstandards und -methoden, einschließlich ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682 und anderer nationaler Normen oder Normen internationaler Normungseinrichtungen.

Haupttechnischer Parameter

Zubehör

Spezifikation